Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом




НазваниеТема Полуавтоматическая сварка под флюсом
Дата публикации17.10.2016
Размер9,76 Kb.
ТипУрок
Инструкционная карта № 50
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.1. Организация рабочего места и подготовка оборудования к работе.


Учебно-производственные задания

Цели заданий

Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Подготовить рабочее место и оборудование к выполнению сварочных работ.

Научиться готовить рабочее место и оборудование перед сваркой.

Полуавтомат ПШ-54;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

катушка с проволокой марки Св-08ГА;

флюс марки АН-348А;

совок;

очки.




  1. Проверить заземление на корпусе источника питания полуавтомата.

  2. Установить кассету с проволокой на тормозной механизм.

  3. Заправить проволоку марки Св-08ГА  2 мм.

  4. Нажатием кнопки «пуск» на рукоятке горелки пропустить проволоку по шлангу до тех пор, пока конец проволоки не будет виден из горелки на 10 – 15 мм.

  5. Загрузить флюс совком в воронку до отметки (не более 1,5 кг).

  6. Отрегулировать подачу флюса винтом, расположенным на держателе.

  7. Проверить крепление горелки к шланговому кабелю.

  8. Осмотреть изоляцию соединительных проводов.

  9. Проверить состояние наконечника мундштука и газового сопла, при необходимости зачистить от брызг и нагара.

  10. Отрегулировать и настроить полуавтомат, изучив его схему, устройство и принцип действия.


Ha рис. 63 представлена схема шлангового полуавтомата типа ПШ-54. Он состоит из источника тока 1, шкафа управления 2, кассеты с электродной проволокой 3, механизма подачи проволоки 4, гибкого шланга 5, который заканчивается держателем 6. Бухта электродной проволоки заправляется в кассету после тщательной очистки от грязи, масла и ржавчины. Подача электродной проволоки осуществляется с помощью электродвигателя трехфазного тока мощностью 100 Вт, который через редуктор вращает ведущий ролик механизма подачи. Между ведущим и подвижным роликами протаскивается электродная проволока. Переключением шестерен коробки скоростей можно изменять скорость подачи электродной проволоки в пределах I 78...600 м/ч.


Шланговый провод (рис. 64) длиной 3,5 м и диаметром 27 мм служит для подачи электродной проволоки ^ 1 по центральному каналу в зону дуги. В шланг вмонтированы провод 4 для подвода сварочного тока и провода 3 управления пуском и выключением электродвигателя механизма подачи, включением и выключением сварочного тока (2 — стальная спираль, 5 — изоляция).

Держатель (рис. 65) представляет собой трубчатый мундштук с ручкой и специальной воронкой для флюса. Воронка вмещает 1,5 кг флюса и снабжена пластинчатой заслонкой. Шкаф управления содержит контрольные приборы (амперметр и вольтметр) и устройства для включения и выключения системы управления.

Включение электродвигателя для подачи электродной проволоки и тока сварочной цепи у полуавтомата типа ПШ-54 производится замыканием сварочной проволоки на изделие, а прекращение процесса сварки достигается удалением держателя от поверхности свариваемого изделия, т. е. обрывом сварочной дуги.


  1. Опробовать работу полуавтомата пробным включением пусковой кнопкой. Упражняться в зажигании дуги.

  2. Убрать с поверхности рабочего стола посторонние предметы и производственный мусор.

  3. Подобрать очки с затемненными стеклами.

Инструкционная карта № 50.1
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.2. Наплавка одиночных, смежных и параллельных валиков в нижнем и наклонном положении.


Учебно-производственные задания

Цели заданий

^ Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить наплавку отдельных, смежных и параллельных валиков в нижнем и наклонном положении.

Научиться выполнять наплавку отдельных, смежных и параллельных валиков в нижнем положении и под наклоном.

Полуавтомат ПШ-54;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

катушка с проволокой марки

Св-08ГА  2 мм;

флюс марки АН-348А;

пластины размером 250х150х4 мм;

очки;

механическая щетка;

молоток - шлакоотделитель.




  1. Инструктаж по организации рабочего места, правилам безопасного ведения работ.

  2. Настроить полуавтомат на следующий режим: сила тока – 270 А, напряжение дуги 28 В.

  3. Выполнить наплавку отдельных валиков на пластину размером 250х150х4 мм в нижнем и наклонном положении проволокой марки Св-08Г2С  2,0 мм. В наклонном положении установить угол наклона 100 – 150.

  4. Выполнить наплавку параллельных и смежных валиков на те же пластины в нижнем и наклонном положении на тех же режимах.

  5. Зачистить валики металлической щеткой и молотком от шлаковой корки. Осмотреть на наличие подрезов и наплывов.



Инструкционная карта № 50.2
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.3. Сварка стыковых соединений пластин в нижнем положении и под наклоном.


Учебно-производственные задания

Цели заданий

^ Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить сварку стыковых соединений в нижнем и наклонном положении без скоса и со скосом кромок.

Научиться выполнять сварку стыковых соединений без скоса и со скосом кромок в нижнем положении и под наклоном.

Полуавтомат ПШ-54;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

катушка с проволокой марки Св-08ГА  2 мм;

флюс марки АН-348А пластины размером 250х150х3 мм;

250х150х5 мм;

молоток – шлакоотделитель;

очки;

металлическая щетка.



  1. Инструктаж по организации рабочего места и правилам безопасного ведения работ.




  1. Настроить полуавтомат на следующий режим: сила тока 270 А, напряжение дуги 28 В.




  1. Выполнить сварку стыкового соединения без скоса кромок пластин из стали марки Вст3сп3 с толщиной 3 мм за один проход.




  1. Зачистить сваркой шов от шлаковой корки и осмотреть его поверхность с двух сторон.




  1. Выполнить сварку стыкового соединения таких же пластин под наклоном 10 – 150. Зачистить.




  1. Выполнить сварку стыкового соединения с V-образным скосом кромок пластин толщиной 5 мм с одной стороны за 2 прохода. Перед наложением 2 слоя предыдущий зачистить от шлака. Второй слой накладывать с небольшими поперечными колебательными движениями. Первый слой не должен остыть до температуры ниже 1000 С.

  2. Зачистить шов от шлака и осмотреть.




  1. Выполнить сварку стыкового соединения таких же пластин под наклоном 10 – 150. Зачистить и осмотреть швы.

Инструкционная карта № 50.3
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.4. Сварка угловых и тавровых соединений в нижнем положении.



Учебно-производственные задания

Цели заданий

^ Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить сварку угловых и тавровых соединений в нижнем положении в лодочку.

Научиться выполнять сварку угловых швов в нижнем положении.

Полуавтомат ПШ-54;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

сварочная катушка с проволокой

 2,0 мм марки Св-08ГА;

флюс марки АН-348А;

очки;

молоток - шлакоотделитель;

пластины из стали марки Вст3сп3 размером 200х150х6 мм;

металлическая щетка;

пружины;

угольник.



  1. Инструктаж по организации рабочего места и правилам безопасного ведения работ.




  1. Настроить полуавтомат на следующий режим: сила тока 260 – 270 А, напряжение дуги 26 – 28 В.




  1. Выполнить сварку углового соединения в положении в «лодочку». Пластины разложить в приспособлении и предварительно соединить прижимами или прихватками в количестве 2 – 3 штук. Длина прихваток 20 мм, расстояние между прихватками 60 – 70 мм. Зачистить прихватки. Катет шва 3 мм.




  1. Зачистить шов от шлаковой корки, осмотреть, проверить угол после сварки (должен быть 900).




  1. Выполнить сварку таврового соединения в нижнем положении. Вертикальную пластину предварительно закрепить прижимами и прихватить. Длина прихваток 20 мм, расстояние между прихватками 60 – 70 мм. Прихватки располагать в шахматном порядке по обе стороны вертикальной пластины. Прихватки зачистить. Катет шва 3 мм.




  1. Зачистить шов от шлаковой корки, осмотреть, проверить точность прямых углов угольником.

Инструкционная карта № 50.4
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.5. Многослойная сварка стыковых швов в нижнем и наклонном положении.


Учебно-производственные задания

Цели заданий

^ Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить многослойную сварку стыкового шва в нижнем наклонном положении.

Научиться выполнять многослойную сварку.

Полуавтомат ПШ-54;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

флюс марки АН-348А;

сварочная катушка с проволокой

 2,0 мм марки Св-08ГА;

очки;

молоток - шлакоотделитель;

пластины размером 250х150х12 мм;

металлическая щетка.



  1. Инструктаж по организации рабочего места, правилам безопасного ведения работ.




  1. Настроить полуавтомат на режим сварки: сила тока 300А, напряжение дуги 30В.




  1. Выполнить сварку стыкового шва с Х-образной разделкой кромок с каждой стороны в три слоя вертикальным электродом.




  1. При выполнении первого слоя горелку перемещать обратно поступательно по оси шва без поперечных колебаний электрода. Зачистить шов металлической щеткой от шлака. Осмотреть.




  1. Выполнить второй слой, при этом перемещать горелку по вытянутой спирали. Зачистить шов металлической щеткой от шлака. Осмотреть.




  1. Выполнить замыкающий слой, перемещая горелку зигзагообразными движениями «змейкой» или по вытянутой спирали, но с большей амплитудой колебания. Во время сварки горелка не должна задерживаться на одном месте, так как при этом значительно увеличивается размер сварочной ванны, то вызывает перегрев металла и деформацию.




  1. Зачистить шов от шлака. Осмотреть.


Инструкционная карта № 50.5
Тема 3.2. Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Тема урока 3.2.6. Сварка многослойных угловых швов.


Учебно-производственные задания

Цели заданий

Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить многослойную сварку в нижнем положении и в положении в «лодочку».

Научиться выполнять многослойную сварку.

Полуавтомат ПШ-504;

держатель со шлангом;

провод с токоподводящим зажимом;

катушка с проволокой

 2,0 мм марки Св-08ГА;

очки;

молоток - шлакоотделитель;

металлическая щетка;

прижимы;

угольник;

пластины из стали Вст4сп

размером 250х150х12 мм;

приспособление.



  1. Инструктаж по организации рабочего места, правилам безопасного ведения работ.




  1. Настроить полуавтомат на режим сварки: сила тока 300А, напряжение дуги 30В.




  1. Выполнить сварку углового соединения в положении в «лодочку» пластин, расположенных в приспособлении, которые закреплены прижимами или прихватками длиной 20 мм с расстоянием между ними 60 – 70 мм. Прихватки зачистить. Сварку выполнять в 3 – 4 слоя, катет шва 8 мм. Перед наложением следующего слоя предыдущий слой зачистить от шлаковой корки.




  1. Проверить точность прямого угла угольником.




  1. Выполнить сварку таврового соединения в нижнем положении. Вертикальная пластина с двусторонним скосом кромок должна быть закреплена прижимами или прихватками. Длина прихваток 20 мм, расстояние между прихватками 60 – 70 мм. Прихватки располагать в шахматном порядке по обе стороны вертикальной пластины. Прихватки зачистить. Сварку выполнять с двух сторон в 3 – 4 слоя. Перед наложением следующего слоя, предыдущий зачищать от шлаковой корки. Катет шва – 8 мм.




  1. Проверить точность прямых углов угольников.

Похожие:

Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Автоматическая сварка и наплавка флюсом Тема 1 Сварка угловых...
Тема 1 Сварка угловых швов в положении в «лодочку» листовой стали марки вст4сп толщиной 10 мм
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Автоматическая сварка и наплавка флюсом Тема 1 Сварка кольцевых...
Тема 1 Сварка кольцевых швов труб диаметром 400 мм с толщиной стенки 5 мм из стали марки вст4сп
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа
...
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Автоматическая сварка и наплавка флюсом Тема 1 Автоматическая...
Тема 1 Автоматическая сварка стыковых швов со скосом кромок на флюсовой подушке, на медной и стальной подкладке
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Автоматическая сварка и наплавка в среде защитных газов Тема...
Тема 2 Сварка стыковых швов на медной подкладке пластин из стали вст3сп с v-образной разделкой кромок в среде углекислого газа многослойным...
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема: сварка алюминия и его сплавов
Учебно-производственные задания. I сварка де­формируемых алюминиевых сплавов, II сварка ли­тейных алюминиевых сплавов
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Наплавка и ручная аргонно-дуговая сварка Тема урока 4 Сварка...
Выполнить прихватку и сварку пластин встык без подготовки кромок, с отбортовкой кромок, с v-образной разделкой
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Дуговая наплавка и ручная дуговая сварка средней сложности деталей,...
Тема Дуговая наплавка и ручная дуговая сварка средней сложности деталей, конструкций из различной углеродистой стали
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconУрока по теме: «Наплавка валиков под углом в 90 градусов»
Тема учебной программы: «Сварка, дуговая наплавка валиков и сварка пластин в наклонном и вертикальном положениях швов»
Тема Полуавтоматическая сварка под флюсом iconТема Дуговая и газовая сварка легированных сталей Тема 1 Прихватка...
Тема 1 Прихватка и сварка пластин газовым пламенем из стали марки 15хснд толщиной 4-6 мм с односторонней разделок кромок встык
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
dopoln.ru
Главная страница