Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более




НазваниеН: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более
страница1/3
Дата публикации17.10.2016
Размер9.76 Kb.
ТипДокументы
  1   2   3
МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа В32
к ГОСТ 1435—90 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия


В каком месте

Напечатано

Должно быть

Раздел 1 после п. 1.3.3. Примеры условных обозна­чений. Третий и четвертый абзацы
последний абзац


Пункт 2.2.1.

Таблица 5.

Головка

Пункт 4.11. Шестой, седьмой абзацы

Пруток калиброванный, диаметром 10 мм, квалитета h11 ГОСТ 7417-75, марки У10А, 1-й группы, нагартованный Н:


Круг 10-h11 ГОСТ 7417—75

У10А- 1-H ГОСТ 1435-90
Круг 20-B-h11 ГОСТ 14955-77

У10А-1-H ГОСТ 1435-90
НВ, не менее

Из средней части пробы вырезают три образца длиной по 100 мм, которые маркируют номером плавки и порядко­вым номером.

На каждом образце делают посере­дине надрез глубиной от 3 до 5 мм
(ИУС № 4 1999 г.)

Пруток калиброванный, диамет­ром 10 мм, квалитета h11 по ГОСТ 7417—75, марки У10А, качества повер­хности группы В по ГОСТ 1051— 73, 1-й группы, нагартованный Н:
Круг 10-h11 ГОСТ 7417—75

У10А-В-1-H ГОСТ 1435-90
Круг 20-B-h11 ГОСТ 14955-77

У10А-В-1-H ГОСТ 1435-90
НВ, не более







УДК 669.14.018.25:006.354

Группа В32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ 1435-90

(CT СЭВ 2883-81)
ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОИ СТАЛИ
Общие технические условия
Bars, strips and reels of tool unalloyed steel.

General specifications
ОКП 09610 .
Срок действия с 01.01.92
до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на прутки и полосы кова­ные; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее — металлопродукцию) из инструментальной нелегированной углеродистой стали, а также в части норм химического состава — на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую продукцию.

Примерное назначение металлопродукции приведено в прило­жении 1.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Классификация

1.1.1.Сталь, из которой изготовлена металлопродукция, по химическому составу подразделяют на:

качественную;

высококачественную — А.

1.1.2.По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

  1. — для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

  2. —для патентированной проволоки и ленты;

  3. — для продукции всех видов (в том числе для горячеката­ных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие воз­можность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме прока­та для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

1.1.3.По способу дальнейшей обработки горячекатаные и ко­ваные прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодной протяжки;

б — для холодной механической обработки (обточки, строж­ки, фрезерования и т. д.).

1.1.4. По состоянию материала металлопродукцию изготовля­ют:

без термической обработки;

термически обработанной — Т;

нагартованной — Н (для калиброванных и со специальной от­делкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назначение — для металло­продукции первой группы, используемой для изготовления сердеч­ников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

1.2. Марки

1.2.1. Марки и химический состав стали по планочному анализу должны соответствовать табл. 1 и 2.

Таблица 1

Марка стали

Массовая доля элемента

углерода

кремния

марганца

серы

фосфора

не более

У7

У8

У8Г

У9

У10

У11

У12

У13

У7А

У8А

У8ГА

У9А

У10А

УНА

У12А

У13А

0,65—0,74

0,75— 0,84

0,80—0,90

0,85—0,94

0,96—1,04

1,06—1,14

1,15— 1,24

1,25—1,35

0,65— 0,74

0,75—0,84

0,80—0,90

0,85—0,94

0,96—1,04

1,05—1,14

1,15—1,24

1,25—1,35

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17— 0,33

0,17— 0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17— 0,33

0,17— 0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,ЗЗ— 0,58

0,17—0,39

0,17— 0,33

0,17— 0,33

0,17—0,33

0,17—0,33

0,17— 0,28

0,17—0,28

0,33—0,58

0,17—0,28

0,17—0,28

0,17—0,28

0,17—0,28

0,17—0,28

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,018

0,018

0,018

0,018

0,018

0,018

0.018

0,018

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,025

0,025

0,025

0,025

0,025

0,025

0,025

0.025


Примечания:

1. Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г—-повышенная массовая доля марганца.

2. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового пере­плава, не должна превышать 0,013 %.
Таблица 2

Группа металлопро­дукции

Марка стали

Массовая доля элемента, %

хрома

никеля

меди

не более

1

У7, У8, У8Г, У9, У 10, У11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У 13А

Не более 0,20

0,25

0,25

2

У7А, У8А, У8ГА, У9А. У10А, У11А, У12А, У13А

Не более 0,12

0,12

0,20

3

У7, У8, У8Г, У9, У 10, У 11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А

0,20—0,40

0,25

0,25


Примечания:

  1. В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40 %.

  2. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома па 0,05 % каждого элемента. Для металла, предназначенного для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

1.2.2. В готовой металлопродукции допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименование элемента

Допускаемое отклонение, %

Кремний

Марганец

Сера

Фосфор

±0,02

±0,02

+0,002

+0,005


1.3. Сортамент

  1. Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.

  2. По форме, размерам и предельным отклонениям металло­ продукция должна соответствовать требованиям:

прокат стальной горячекатаный круглый — ГОСТ 2590 или другой нормативно-технической документации;

прокат стальной горячекатаный квадратный — ГОСТ 2591 или другой нормативно-технической документации;

прокат стальной горячекатаный шестигранный — ГОСТ 2879;

прутки кованые квадратные и круглые — ГОСТ 1133;

полосы — ГОСТ 103, ГОСТ 4405;

прутки (мотки) калиброванные — ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалитетов р11 и h12;

прутки со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955 квалитетов h11 и h12.

1.3.3. Диаметры и предельные отклонения калиброванных прут­ков для сердечников должны соответствовать табл. 4.
Таблица 4

мм

Диаметр прутков

Предельное отклонение

5,05

6,12

— 0,08

10,90

12,03

12,43

—0,10


Примеры условных обозначений:

Пруток горячекатаный, диаметром 20 мм, обычной точности про­катки В по ГОСТ 2590—88, марки У8А, 3-й группы, подгруппы б, балл прокаливаемости III:
Круг 20-В ГОСТ 2590—88 .

У8А-3-6-III ГОСТ 1435—90
Пруток калиброванный, диаметром 10 мм, квалитета h11 ГОСТ 7417—75, марки У10А, 1-й группы, нагартованный Н:
Круг 10-h11 ГОСТ 7417—75 .

У10А-1-Н ГОСТ 1435—90
Полоса, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, нормальной точнос­ти прокатки В, с серповидностью по классу 2 ГОСТ 103—76, марки У12А, 3-й группы, подгруппы б, термически обработанная Т:
Полоса 10X22—В—2 ГОСТ 103—76

У12А-3-б ГОСТ 1435—90
Пруток со специальной отделкой поверхности, диаметром 20мм, группы В, квалитета h11 по ГОСТ 14955—77, марки У10А, группы 1, нагартованный Н:
Полоса 20-B-h11 ГОСТ 14955—77

У10А-1-Н ГОСТ 1435—90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прутки, полосы и мотки должны изготовляться в соответст­вии с требованиями настоящего стандарта по технологической до­кументации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Твердость термически обработанной металлопродукции и твердость образцов после закалки должны соответствовать табл. 5.
Таблица 5

Марка стали



Твердость термически обработанной металлопро­дукции

Твердость образцов после закалки в воде

НВ, не менее

Диаметр отпечатка, мм, не менее

Температура закал­ки, °С

HRC3(HRC), не менее

У7, У7А

У8, У8А, У8Г, У8ГА

187

4,4

800—820

780—800

63(62)

У9, У9А

192

4,35

760—780

63(62)

У 10, У10А

207

4,2

770-800

63(62)

У11, У11А

212

4,15

770-800

63(62)

У12, У12А

У13, У13А

212

217

4,15

4,1

760-790

64(63)


2.2.2. Термически обработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не проверяют, а по требова­нию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопро­тивление должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 6.
Таблица 6

Марка стали

Временное сопротивление σВ,

Н/мм2 (кгс/мм2), не более

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А

650(66)

У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А

750(76)


Нормы временного сопротивления до 01.01.93 не являются браковочными.

2.2.3. Твердость прутков для сердечников должна соответство­вать табл.7.
Таблица 7

Вид термической обработки

Твердость

НВ, не более

Диаметр от­печатка, мм, не менее

HRC3(HRC), не менее

Отжиг или отпуск

Закалка

269



3,7





65(64)


2.2.4. Концы прутков и полос должны быть обрезаны или обруб­лены без заусенцев. Длина смятых концов не должна превышать:

1,5 диаметра или толщины — для прутков и полос диаметром или толщиной до 10 мм;

40 мм — для прутков и полос диаметром или толщиной свыше 10 до 60 мм:

60 мм — для прутков и полос диаметром или толщиной свыше 60 мм.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускает­ся поставка прутков и полос без снятия заусенцев или со снятием их с одного конца.

2.2.5. На поверхности прутков и полос подгруппы а не допус­каются закаты, раскатанные или раскованные трещины, загрязне­ния, пузыри, прокатные плены и рванины.

Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой выруб­кой или зачисткой. Глубина зачистки не должна превышать (счи­тая от действительного размера проката):

для прутков и полос диаметром или толщиной менее 80 мм — половины суммы предельных отклонений от размера;

для прутков и полос диаметром или толщиной от 80 до 140 мм — суммы предельных отклонений от размера;

для прутков и полос диаметром или толщиной свыше 140 мм — 4 % номинального диаметра или толщины.

Допускаются без зачистки дефекты механического происхожде­ния (отпечатки, царапины, риски, рябизна и др.) глубиной, не пре­вышающей половины суммы предельных отклонений, а также мел­кие раскатанные или раскованные загрязнения и пузыри, глубиной, не превышающей 0,25 суммы предельных отклонений, но не более 0,2 мм, считая от действительного размера.

На поверхности горячекатаных мотков допускаются без зачист­ки отдельные мелкие плены, раскатанные загрязнения и пузыри, дефекты механического происхождения (отпечатки, царапины, риски, рябизна и др.). не превышающие 0,25 суммы предельных откло­нений, считая от действительного размера.

Примечание. На поверхности прутков, предназначенных для изготовле­ния деталей методом горячей осадки или высадки, раскатанные или раскованные загрязнения и пузыри не допускаются.

2.2.6. На поверхности прутков и полос подгруппы б допускают­ся местные дефекты, если глубина их залегания не превышает: для размеров до 100 мм — половины суммы предельных отклонений на размер;

для размеров 100 мм и более — суммы предельных отклонений на размер, считая от действительного размера.

2.2.7. Качество поверхности калиброванных прутков (мотков) должно соответствовать требованиям ГОСТ 1051 групп Б, В; со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955 групп В, Г, Д.

2.2.8. Металлопродукцию, предназначенную для горячей осад­ки и высадки, испытывают на осадку в горячем состоянии.

На осаженных образцах не должно быть раскрывшихся тре­щин, закатов, надрывов.

2.2.9. Микроструктура термически обработанной металлопро­дукции в прутках диаметром или толщиной до 60 мм включительно (кроме подгруппы а для горячей обработки давлением) должна соответствовать:

1) форма перлита — табл.8.
Таблица 8

Марка стали

Эталоны микроструктуры в баллах

недопустимые

допустимые

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А

1 и 10

2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, и 9

У10, У13А , У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13

1,2,9 и 10

3. 4, 5, 6, 7 и 8


2) цементитная сетка: в металлопродукции из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА отсутствие цементитной сетки обеспечи­вается химическим составом: в металлопродукции из стали марок У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А цементитная сетка не допускается, остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 3.

В прутках для сердечников остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 2.

Примечание. Нормы микроструктуры полосовой стали приравниваются к нормам микроструктуры квадратного профиля с площадью, равновеликой пло­щади поперечного сечения полосы.

2.2.10. Для горячекатаных прутков, мотков и кованых прутков глубина обезуглероженного слоя (феррит +переходная зона) не должна превышать на сторону:
0,20 мм — для прутков и полос диаметром или толщиной до 5 мм;

0,30мм » » » » » » »св. 5 до 10мм;

0,40 мм » » » » » » » » 10 » 16мм;

0,50 мм » » » » » » » » 16 » 25мм;

0,60 мм » » » » » » » » 25 »40 мм;

1,5% диаметра или толщины для прутков и полос диаметром или толщиной св. 40 мм.
2.2.11. Глубина обезуглероженного слоя калиброванных прут­ков, предназначенных для деталей, обрабатываемых токами высо­кой частоты, не должна превышать на сторону 1 % действительно­го диаметра или толщины.

Для прутков, не обрабатываемых токами высокой частоты, при диаметре или толщине прутка до 16 мм глубина обезуглероженно­го слоя не должна превышать 1,5 % диаметра или толщины, при. диаметре или толщине свыше 16 мм— 1,3 % действительного диа­метра или толщины.

2.2.12. На поверхности прутков для сердечников глубина обез­углероженного слоя не должна превышать 2 % диаметра прутка.

2.2.13. Обезуглероженный слой на прутках со специальной от­делкой поверхности не допускается.

2.2.14. В изломе прутков, полос диаметром или толщиной до 100 мм включительно не должно быть раковин, расслоений, шиферности, трещин, пузырей, шлаковых включений, а для металла 3-й группы — черного излома.

Излом должен быть однородным и мелкозернистым.

Допускается контролировать макроструктуру и на протрав­ленных темплетах. При этом в макроструктуре не должно быть уса­дочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, инород­ных металлических и шлаковых включений.

Допускаются:

подусадочная ликвация не более балла 1;

центральная пористость, пятнистая ликвация, ликвационный квадрат не более балла 2;

точечная неоднородность не более балла 3.

2.2.15. Прутки для сердечников в готовом размере должны иметь сквозную прокаливаемость при одной из температур закал­ки: 760, 800, 840°С (без перегрева).

Температура закалки, при которой наблюдается полная прока­ливаемость, указывается в документе о качестве.

2.2.16. По согласованию изготовителя с потребителем металлопродукцию изготовляют:

1) с массовой долей хрома 0,30—0,50 % в сталях 3-й группы;

2) с более низкой твердостью, чем предусмотрено табл. 5, или с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости, а для сер­дечников — не превышающей 229 НВ;

3) с глубиной обезуглероженного слоя на прутках для сердеч­ников, не превышающей 1 % диаметра прутка;

4) с формой перлита, соответствующей баллам 3, 4, 5, б — в прутках и полосах из стали марок У7А, У8А, У9А и баллам 3, 4, 5, 6, 7 — в прутках и полосах из стали марок У10А, У11А, У12А, У13А;

5) с контролем цементитной сетки в металлопродукции подгруп­пы а;

6) с нормированной прокаливаемостью для металлопродукции 3-й группы. Балл прокаливаемости указывается в заказе;

7) с глубиной обезуглероженного слоя для прутков и полос диа­метром или толщиной св. 5 до 10 мм, не превышающей 0,20 мм.

2.3. Маркировка, упаковка

Маркировка, упаковка — по ГОСТ 7566 с дополнениями: марки­ровка, упаковка калиброванных прутков и мотков — по ГОСТ 1051, прутков со специальной отделкой поверхности — по ГОСТ 14955.

По требованию потребителя проводится окраска торцов или кон­цов краской (цвета окраски устанавливаются по согласованию изго­товителя с потребителем).
  1   2   3

Похожие:

Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconПеречень гасударственных стандартов
Гост 19. 001—77, гост 19. 002-80—гост 19. 004-80, гост 19. 101-77—гост 19. 103-77, гост 19. 104-78—гост 19. 106-78, гост 19. 201—78,...
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconВопросы к экзамену по дисциплине «Архитектура ис»
...
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconМежгосударственный стандарт гост
Гост 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной...
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconИнструкция по изготовлению рыбы холодного копчения инструкция предусматривает...
Инструкция предусматривает порядок изготовления рыбы холодного копчения всех наименований (кроме хрящевых рыб и балычных изделий...
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconСоюза сср бетоны методы определения прочности по контрольным образцам гост
Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по гост 25192, применяемые во всех областях строительства
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более icon3. обозначение изделий и конструкторских документов каждое изделие...
Каждое изделие и его конструкторские документы должны иметь обозначение по гост 201—68. Однако до разработки классификатора в учебных...
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconМетодические рекомендации по написанию контрольной работы по дисциплине «История»
Методические указания по написанию контрольно работы в соответсвии с гост 32 и гост р 5-2008
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconМежгосударственный стандарт единая система конструкторской документации схемы
Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-97 "Межгосударственная система стандартизации....
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconМежгосударственный стандарт единая система конструкторской документации...
Гост 0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и гост 2-97 "Межгосударственная система стандартизации....
Н: Круг 10- h 11 гост 7417-75 У10а-в-1-h гост 1435-90 Круг 20- b h 11 гост 14955-77 У10а-в-1-h гост 1435-90 нв, не более iconГосударственная система обеспечения единства измерений государственный...
Методические указания предназначены для использования при разработке нормативно-технической документации (нтд), предусмотренной гост...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
dopoln.ru
Главная страница